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江门注塑模具零件加工厂--








1 按其工序性质分为落料模,冲孔模,切边模,弯曲模,拉深模,成形模和翻边模等;

2 按其工序组合方式分为单工序模,复合模和连续模;

3 根据结构形式,按上、下模导向方式,分为无导向模和导柱模,导板模等;按卸料装置分为固定卸料冲模和弹性卸料冲模;按挡料形式,分为固定挡料钉冲模,活动挡料销冲模,导正销冲模和侧刃定距冲模等;

4 按采用凸、凹模的材料,分为硬质合金模,钢质硬质合金模,钢皮冲模,橡皮冲模和聚酯冲模等。





零件的热处理工序,在使零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,-零件加工时尺寸的稳定性,不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展,使用的材料种类增多了,除了cr12、40cr、cr12mov、硬质合金外,对一些工作强度大,受力苛刻的凸、凹模,可选用新材料粉末合金钢,如v10、asp23等,此类材质具有较高的热稳定性和-的组织状态。传统的精密五金模具加工不能满足和供应要求,逐渐被数控系统所取代。



模具制造中的表面强化技术是模具工作零件表面经预处理后,通过单一或复合表面技术处理,使模具工作零件获得所需表面或综合性能的强化技术。该技术的功能性、性和增效性等优势在模具制造成本、模具和模具寿命等方面起着尤为重要的作用。对于零件的加工应尽可能提高所使用机床的几何精度、刚度和控制加工热变形。在生产中,综合考虑该技术的特点、模具工作条件和生产的经济性等因素,选择众因素的匹配点,可--模具寿命、,获取-的经济效益。


模具满足工艺性能要求:模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为-模具的制造,降低生产成本,其材料应具有-的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

可磨削性:砂轮相对损耗小,磨削用量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。




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